LS型螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作，螺旋输送机适用于水平或倾斜度小于20°情况下输送粉状或粒状物料，不适用于输送温度高、黏性或腐蚀性强的物料，也不适合输送砂状物料。螺旋输送机通常由螺旋输送机本体、进出装置、驱动装置三大部分组成。 螺旋输送机本体由头节、中间节、尾节三部分组成。螺旋输送机螺旋面的形式有实体螺旋（S制法）和带式螺旋（D制法）两种。各螺旋轴之间采用法兰式联接， 保证了联接轴的互换性，便于维修。 
LS型螺旋输送机主要特点表现如下：
1、承载能力大、安全可靠。 
2、适应性强、安装维修方便、寿命长。 
3、整机体积小、转速高、确保快速均匀输送。
4、出料端设有清扫装置，整机噪声低、适应性强，进出料口位置布置灵活。 
5、密封性好、外壳采用无缝钢管制作，端部采用法兰互相连接成一体，刚性好。

那么，螺旋输送机的输送功率受哪些因素影响？
1、 螺旋输送机的输送功率随着倾斜角度的增加而降低。
螺旋输送机的倾斜角度对于螺旋输送机输送过程的生产率和功率消耗都有一定的影响，螺旋输送机布置时倾斜角度也将影响物料的输送效果。螺旋输送机倾斜角度的大小会直接影响输送功率，倾斜角度越大，则会降低螺旋输送机的输送能力。因此，在满足使用条件的前提下，螺旋输送机可以尽量采用水平布置；若工艺需要采用用倾斜布置，为了提高输送效率。倾斜角度也不宜太大，一般倾斜角度10-20度。若不能满足要求，可采用多级倾斜布置，以减少损耗。

2、螺旋输送机的输送功率随着驱动功率的增加而提高
螺旋输送机的驱动功率，是用于克服在物料输送过程中的各种阻力所消耗的能力。螺旋输送机的输送能力随着驱动功率的增加而提高，主要包括几个部分：

1）螺旋输送机被运物料对料槽壁和螺旋面的摩擦所引起的能力消耗；

2）螺旋输送机中间轴承和末端轴承处的摩擦引起的能力消耗。

3）螺旋输送机物料内部颗粒间的相互摩擦引起的能力消耗；

4）螺旋输送机所输送的物料沿料槽运动造成在止推轴承处的摩擦引起的能力消耗；