点击这里给我发消息 短信 电话 返回顶部

料仓卸料不畅的原因及解决方法

发布时间:2020-02-15 点击次数:299
  料仓卸料不畅的原因及解决方法主要:

  1.退料板变形。解决办法:退料板在退料的过程中需要受力,因此在冲压一定的时间后,退料板容易发生变形。这时候需要重新加工或者修磨退料板。

  2.模具内部避位设计问题。解决办法:重新修磨模具避位。

  3.上模板或者退料板有磁性。解决办法:上模板或者退料板经过一段时间的冲压后,会带有一定的磁性,需要进行退磁处理。

  4.冲压模具定位装置设计不合理或者送料装置设计不当。解决办法:重新调整模具定位装置或送料机构。

  5.模具顶料销设计的不合理。解决办法:需要重新设计顶料销的排布位置。

  6.上模过长。解决办法:上模过长,会增加退料力已经退料难度。因此,需要合理设计上模的长度。

  5.模具内导柱出现拉伤或者损坏。解决办法:导致出现拉伤或者损坏会使退料板活动不够顺畅,需要更换新的导柱。

  7.冲压过程中的顶料力或脱料力太小。解决办法:更换新的弹簧。

留下您的意向
我们将尽快跟您联系

We’re here to help contact us today for more information